Een sprekend voorbeeld van een turnkey project is de verpakkingslijn voor siliconentubes. Uit verschillende componenten werd een lijn samengesteld die de tubes voorziet van inhoud, bodemdeksel en spuitmondje. Met machines uit het standaard leveringsprogramma van Overveld worden vervolgens de tubes in automatisch opgezette dozen geplaatst door een pick and place-robot. De knikarm-robot zorgt er tenslotte voor dat het eindproduct keurig verpakt op de pallet komt te staan.








     
 

 Bij General Electric Plastics te Bergen op Zoom worden zowel de Big bags als de octabins met één vulinstallatie afgevuld. Onder de vultrechter is een rollenbaan met geïntegreerd weeg- en trilsysteem geplaatst. Wanneer de bulkverpakking voor een deel gevuld is, start het trilsysteem en wordt het product ‘ingeklonken’. Via een naweegprogramma wordt de verpakking bijgevuld tot het ingestelde gewicht.








 
 Bij het chemische concern DSM te Emmen wordt het vullen van zakken met granulaat volledig automatisch door twee opzaklijnen verzorgd. Vanuit een magazijn worden de ventielzakken opgepakt en onder een vultrechter gevuld, vervolgens worden ze geseald en gaan ze naar de palletiseermachine. Daarna wordt de pallet voorzien van een krimphoes die in een oven om de pallet wordt gesmolten.







 

 Het handmatig opzetten van octabins is een bijzonder zware lichamelijke bezigheid. Bij Borealis te Zwijndrecht heeft men ervoor gekozen om dit volledig automatisch te laten doen door een octabin-opzet-installatie. Men hoeft alleen nog maar de magazijnen met pallets, hulzen, bodems en deksel te vullen en de machine zorgt ervoor dat er een kant-en-klare octabin op de pallet staat.